不锈钢件涂装前喷砂处理价格

喷砂机产品介绍及技术支持 简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、江苏宿迁延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动； 详细介绍：产品性能简介： 　　喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压 应力，提高工件表面抗疲劳能力、江苏宿迁延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理， 喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般 选择铸钢丸、江苏宿迁钢丝切丸、江苏宿迁玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备 实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转 双方向转动、江苏宿迁连续生产功能； 产品应用范围： 应用于轴类、江苏宿迁齿轮零件、江苏宿迁模具表面、江苏宿迁异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、江苏宿迁 板簧、江苏宿迁扭杆、江苏宿迁齿轮、江苏宿迁传动元件、江苏宿迁轴承、江苏宿迁凸轮轴、江苏宿迁曲轴、江苏宿迁连杆等工件的强化处理。 数控喷丸产品简介： 　　数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、江苏宿迁 数控机械手喷枪运行机构、江苏宿迁工件运行机构、江苏宿迁磨料回收系统、江苏宿迁磨料分离系统、江苏宿迁喷丸系 统、江苏宿迁除尘系统、江苏宿迁控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、江苏宿迁7轴5联动、江苏宿迁转 盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。 性能特点： ·　喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、江苏宿迁摆动、江苏宿迁旋转等 　　多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理； ·　喷丸压力、江苏宿迁磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高； ·　磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用 　　三级分离机构，实现的尺寸分离和形状分离； ·　配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求

喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、江苏宿迁液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、江苏宿迁液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、江苏宿迁框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、江苏宿迁铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、江苏宿迁铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、江苏宿迁液压元件、江苏宿迁航空航天工业的精密复杂零件、江苏宿迁医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）

工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理 　　喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、江苏宿迁本地钢丸、江苏宿迁本地钢砂、江苏宿迁本地石英砂、江苏宿迁本地金刚砂、江苏宿迁本地铁砂、江苏宿迁本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、江苏宿迁本地杂色及氧化层掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。 　　喷砂机的用途 　　1.工件表面的清理 　　热处理后的氧化皮、江苏宿迁本地残盐、江苏宿迁同城残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、江苏宿迁同城型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、江苏宿迁同城型砂等；机械加工件的残留物、江苏宿迁同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、江苏宿迁同城焊渣等；冷、江苏宿迁同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、江苏宿迁同城锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、江苏宿迁同城有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、江苏宿迁同城水电站闸板、江苏宿迁同城船舶、江苏宿迁同城建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、江苏宿迁同城附着物等；集装箱的残漆、江苏宿迁同城锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…… 　　2.工件表面涂覆前的前处理 　　喷漆、江苏宿迁同城烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、江苏宿迁同城铬、江苏宿迁同城镍前；氧化处理前；探伤风水前。 　　3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。 　　4.工件表面的光饰加工 　　金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光